Tubes en polyuréthane pour l'automatisation industrielle

Notre société a été fondée en 2007. Nos principaux produits comprennent des tuyaux d'air en polyuréthane, des roues en polyuréthane, des feuilles de polyuréthane, des mailles d'écran en polyuréthane, des racleurs en polyuréthane, des housses de chariot élévateur en polyuréthane et d'autres produits en polyuréthane. En 2017, nous avons introduit une ligne de production de tuyaux d'air en polyuréthane. Nous sommes engagés dans la production de tuyaux d'air en PU depuis près de 10 ans. À l'heure actuelle, nous disposons de 7 unités d'équipement de production d'extrusion avancées et de plusieurs dispositifs de test, et nous avons établi une succursale à Linyi, tirant pleinement parti des avantages du réseau logistique de Linyi. Nos tubes en polyuréthane pour l'automatisation industrielle ont reçu des éloges unanimes de la part des clients pour leur haute qualité et leur prix raisonnable.

1.Caractéristiques principales des tubes en polyuréthane pour l'automatisation industrielle

Les tubes en polyuréthane sont largement utilisés dans l'automatisation, principalement parce qu'ils établissent un équilibre entre flexibilité, durabilité et adaptabilité environnementale :

1) Haute flexibilité et petit rayon de courbure : le matériau polyuréthane est très flexible et peut résister à un rayon de courbure plus petit que les tubes en nylon, ce qui le rend adapté au routage dans des espaces compacts et des chemins complexes.

2) Excellente résistance à l'usure et à la torsion : il offre une résistance à l'usure exceptionnelle, peut résister à des flexions et à des frottements répétés et n'est pas sujet au pliage, garantissant ainsi un flux d'air dégagé à long terme dans les conduites pneumatiques.

3) Bonne résistance chimique et faible perméabilité : il a une bonne résistance au brouillard d'huile, aux lubrifiants et à certains produits chimiques, et sa faible perméabilité aux gaz aide à réduire les fuites.

4) Large plage de températures de fonctionnement : la température de fonctionnement des tubes en polyuréthane standard est généralement comprise entre -0 degrés et +40 degrés, ce qui leur permet de s'adapter à la plupart des environnements industriels.

2. Méthodes pratiques pour prolonger la durée de vie des tubes en polyuréthane pour l'automatisation industrielle

1) Choisissez des tubes à base de polyéther-pour les environnements humides et des tubes à base de polyester-pour les environnements secs avec-brouillard d'huile. En effet, les tubes à base de polyester- sont sujets à l'hydrolyse, les tubes à base de polyéther- doivent donc être utilisés dans des environnements humides.

2) En ce qui concerne le rayon de courbure, il vaut mieux être plus grand que plus petit. Pour les applications mobiles, un rayon de courbure d'au moins 5 fois le diamètre extérieur est recommandé. En effet, un rayon de courbure trop petit peut aplatir le tube, réduire le débit et accélérer la rupture par fatigue.

3) Gardez-le à l'écart des sources de chaleur, des rayons UV, des éclaboussures de produits chimiques et des bords tranchants. En effet, les températures élevées, les rayons UV et les produits chimiques peuvent accélérer le vieillissement des matériaux, rendant le tube cassant ou provoquant sa fissuration.

4) Remplacez le tube rapidement lorsqu'un durcissement, un blanchiment, des fissures, des fuites d'air ou un débit réduit sont détectés. En effet, ce sont des signes évidents de vieillissement des tubes et une utilisation continue peut entraîner une défaillance du système.

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