Tube en polyuréthane 5/16"

Fondée en 2007, notre entreprise s'engage dans la R&D, la fabrication et la distribution de produits en polyuréthane de haute-qualité depuis près de deux décennies. Notre gamme couvre les tubes à air en polyuréthane, les roues en polyuréthane, les treillis de criblage en polyuréthane, les feuilles de polyuréthane, les racleurs de canalisation en polyuréthane, et bien plus encore. Aujourd'hui, nous exploitons 7 lignes d'extrusion de pointe-de--et une gamme complète d'équipements de test. Pour mieux servir nos clients, nous avons mis en place une usine de production dédiée à Linyi-stratégiquement située pour tirer parti des avantages logistiques renommés de la ville-spécifiquement pour la fabrication de tuyaux d'air en polyuréthane. Notre tube en polyuréthane de 5/16" se distingue sur le marché par sa qualité supérieure, ses performances constantes et sa rentabilité-, gagnant une large reconnaissance et la confiance des clients du monde entier.

Comment fonctionne un tube en polyuréthane 5/16" ?

1. Principe de fonctionnement de base

Transmission différentielle de pression fluide

Une source d'air en amont (compresseur d'air) génère de l'air comprimé à haute-pression.

Une différence de pression se crée entre les deux extrémités du tube.

Le tube en PU creux et scellé fournit un canal étanche à l'air continu, permettant à l'air à haute-pression de s'écouler de l'extrémité haute-pression vers l'extrémité basse-pression (vers les électrovannes, les cylindres, les vannes pneumatiques, les outils pneumatiques, etc.).

Lorsque les composants pneumatiques se réinitialisent et s'échappent, le même tube sert de canal d'évacuation des gaz d'échappement.

Essence : Un conduit flexible et étanche qui s'appuie sur une différence de pression pour fournir de l'air comprimé et transmettre l'énergie pneumatique.

2. Pourquoi le tube en polyuréthane de 5/16" est-il fabriqué en matériau PU ?

Étanchéité à l'air : tubes extrudés sans soudure, utilisés avec des raccords instantanés-pour garantir une étanchéité parfaite, empêcher les fuites d'air comprimé et maintenir la pression du système.

Flexibilité et résistance à la flexion – Peut être plié facilement, adapté au routage des équipements et à l'utilisation de supports de câbles ; résiste au pliage et à l'effondrement lors de la flexion, et résiste aux flexions répétées sans se casser.

Paroi intérieure lisse – La faible résistance au flux d’air réduit la perte de pression sur la longueur du tube, garantissant ainsi que les composants pneumatiques en aval reçoivent une pression adéquate.

Capacité de pression – Plage de pression de service typique : 0 à 0,8 MPa (8 bar), avec une marge de pression d'éclatement élevée, répondant aux besoins de l'automatisation pneumatique industrielle générale.

Résistance à l’usure, résistance à de petites quantités d’huile de compresseur et résistance au durcissement et à la fissuration – Garantit une longue durée de vie dans des environnements exigeants.

3. Flux de travail complet du système pneumatique

Compresseur d'air → Unité de préparation d'air (filtre, régulateur, lubrificateur)

→ Tube PU 5/16" → Électrovanne → Tube PU 5/16" → Vérin / actionneur pneumatique

Lorsque l'électrovanne se déplace, la direction du flux d'air change, provoquant l'extension ou la rétraction du cylindre.

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