Petites roulettes pivotantes en polyuréthane

Les caractéristiques des roulettes pivotantes en polyuréthane :
1. Les propriétés physiques du polyuréthane peuvent être modifiées de manière flexible dans une certaine plage en sélectionnant les matières premières et en ajustant les formules, répondant ainsi aux exigences uniques des utilisateurs en matière de performances des roues revêtues de caoutchouc. De nombreux utilisateurs ont des exigences particulières concernant un indicateur important du produit, tel que la dureté. Les élastomères de polyuréthane peuvent être transformés en roues de traction en papier souple avec un Shore A40 ou supérieur, ainsi qu'en roues porteuses dures avec un Shore D80 ou supérieur, ce qui est difficile à atteindre pour d'autres matériaux. Les roues revêtues de polyuréthane peuvent être adaptées à différents besoins des utilisateurs.
2. Bonne résistance à l'usure.
En présence de milieux mouillants tels que l'eau ou l'huile, la résistance à l'usure des roulettes en polyuréthane est plusieurs à dix fois supérieure à celle des matériaux en caoutchouc ordinaires. Bien que d'autres matériaux soient très durs, ils ne sont pas nécessairement résistants à l'usure sans élasticité. Le polyuréthane conserve toujours un certain degré d'élasticité même en cas de dureté élevée, ce qui détermine ses performances exceptionnelles en matière d'amortissement et de résistance à l'usure. Par exemple, le rouleau de décorticage du riz utilisé dans la rizerie endommagera d'abord le grain mais ne l'usera pas lors de l'utilisation d'autres matériaux durs, tandis que le rouleau revêtu de polyuréthane n'endommagera pas le grain mais l'usera également. Les roues d'ascenseur et les roues de patin à roulettes sont également utilisées avec des élastomères de polyuréthane.
3. Si le traitement est diversifié, le champ d’application est large.
Les élastomères pour petites roulettes en polyuréthane sont coulés, moulés ou pulvérisés, scellés ou centrifugés (en référence à la coulée ou au CPU) ; ils peuvent également être transformés en matériaux granulaires qui, comme les plastiques ordinaires, peuvent être formés par des procédés tels que l'injection, l'extrusion, le laminage et le moulage par soufflage (en référence au TPU ou à l'extrusion). Les pièces moulées ou moulées par injection peuvent également subir un traitement mécanique tel que la découpe, le meulage et le perçage dans une certaine plage de dureté. La diversité des traitements rend l'applicabilité des élastomères de polyuréthane très étendue et les domaines d'application continuent de s'élargir.
4. Résistance à l'huile, résistance à l'hydrolyse, résistance à l'ozone, résistance au vieillissement, résistance aux radiations, résistance aux basses températures, bonne transmission du son et forte capacité adhésive. Ces avantages sont précisément la raison pour laquelle les élastomères de roues de chariot élévateur en polyuréthane ont été largement utilisés dans les domaines militaire, aérospatial, logistique, automatisation et autres.

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