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Tuyaux en polyuréthane
Notre société a été fondée en 2007 et est engagée dans la recherche et le développement, la production et la vente de produits en polyuréthane depuis près de 20 ans. Après des années de développement, nous disposons d’une équipe technique, d’une équipe de production et d’une équipe commerciale solides. Et il dispose de 7 productions d'extrusion avancées...
Description
Notre société a été fondée en 2007 et est engagée dans la recherche et le développement, la production et la vente de produits en polyuréthane depuis près de 20 ans. Après des années de développement, nous disposons d’une équipe technique, d’une équipe de production et d’une équipe commerciale solides. Et il dispose de 7 équipements de production d'extrusion avancés et de plusieurs équipements de test pour garantir les exigences de qualité de chaque étape de la production du produit. Nos tuyaux en polyuréthane ont reçu des éloges unanimes de la part des clients pour leurs produits de haute-qualité et leurs prix raisonnables.
Les tuyaux en polyuréthane sont des tuyaux industriels largement utilisés. Il est principalement utilisé pour le transport d’air comprimé ;
Avec une excellente résistance à l’usure, une flexibilité et une résilience élevée, il est principalement utilisé dans des industries telles que l’automatisation industrielle et les machines. En tant que pipeline de système pneumatique, il fournit de l'énergie aux équipements d'automatisation, aux robots industriels et aux outils pneumatiques ;
Considérations clés pendant le processus de production
Bien que le matériau PU ait d'excellentes performances, il est difficile à traiter. Un contrôle précis des points clés suivants est crucial dans le processus de production
1. Avant la production, les matières premières doivent être soigneusement séchées pour éviter que l'humidité ne provoque des bulles dans le produit.
2. Un contrôle précis et stable de la température doit être effectué pour chaque zone de chauffage (en particulier la tête du moule) en fonction de la fluidité du matériau.
3. Le moule doit être fabriqué en acier à outils de haute-qualité et chromé, et sa taille est généralement de 20 à 30 % plus grande que celle du tuyau fini.
4. La méthode de refroidissement par pulvérisation par immersion doit être adoptée et un système de dimensionnement sous vide amélioré ou un dispositif de pré-refroidissement doit être utilisé pour assurer la stabilité dimensionnelle.
5. Un système de contrôle de qualité strict doit être établi pour effectuer des tests complets sur les matières premières, les processus de production et les produits finis, notamment :
Mesure dimensionnelle : vérifiez le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur de paroi des tuyaux en polyuréthane.
Inspection de l'apparence : assurez-vous que la surface est lisse, exempte de bulles, de rayures et d'autres défauts.
Tests de pression : effectuez des tests de résistance à la pression, de résistance au vide et de pression d’éclatement.
Tests de performance : évaluez ses propriétés physiques telles que la résistance à l’usure et la résistance à la température.


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