1. L’influence du poids moléculaire de l’oligomère polyol
La densité des groupes polaires dans les élastomères de polyuréthane est déterminée par le poids moléculaire relatif des polyols oligomères. Avec l’augmentation du poids moléculaire relatif des polyols oligomères, les propriétés physiques des élastomères de polyester polyuréthane s’améliorent et la résistance à l’hydrolyse diminue. Avec l’augmentation du poids moléculaire relatif de l’oligomère polyol, la flexibilité et la résistance à l’hydrolyse de l’élastomère de polyuréthane polyéther ont augmenté, mais la résistance à la traction et le module ont diminué.
2. L’influence de la teneur en sous-officiers dans les prépolymères
La teneur en NCO est un indice important pour caractériser la masse de prépolymère et une base importante pour calculer la quantité de prolongateur de chaîne. Lorsque la teneur en prépolymère augmente, la viscosité du prépolymère diminue et il est facile de démousser et de mélanger. La dureté, la résistance et le module du produit correspondant sont plus élevés, mais la durée de vie dans la bouilloire est raccourcie. Lorsque la teneur en prépolymère diminue, la dureté, la résistance et le module du produit diminuent tous, tandis que la viscosité augmente et que la durée de vie dans la bouilloire est prolongée.
3. L’influence de l’indice d’isocyanate
L’indice d’isocyanate fait référence au rapport molaire des polyisocyanates aux oligomères. Dans la synthèse du prépolymère, plus le rapport NCO/OH est proche de 1, plus la viscosité du prépolymère sera élevée, ce qui entraîne des difficultés de coulée. Lorsque le rapport NCO/OH est supérieur à 2, la viscosité du prépolymère sera considérablement réduite, et il est facile de produire une réaction d’estérification ou de l’isocyanate libre, et la stabilité de stockage sera réduite. En fonctionnement, un grand nombre d’isocyanates seront volatilisés, nocifs pour la santé et la pollution de l’air. Par conséquent, le rapport NCO / OH est généralement choisi entre 1,5 et 2,2 est le meilleur, car dans cette gamme de proportions, la viscosité du prépolymère est modérée, l’opération de démoussage est facile et les performances complètes du produit sont bonnes.
4. L’influence de l’agent de coordination
Dans le processus de production, afin d’améliorer la vitesse de réponse, d’améliorer les performances de traitement et les performances du produit, de réduire le coût, lorsqu’il est nécessaire d’ajouter une petite quantité d’accélérateur, d’améliorer leurs propriétés physiques et mécaniques, telles que la résistance à l’humidité et à la chaleur de la plaque de tamis de type polyester avec différence de type polyéther, comme l’hydrolyse, la valeur acide dans le système augmente progressivement, l’hydrolyse acide, à son tour, favorise et conduit à un changement de propriété physique, Et ajouter une certaine quantité de deux stabilisateurs d’hydrolyse imine tels que la carbonatation, une bonne résistance à la performance d’hydrolyse peut être obtenue et l’effet d’autres propriétés physiques, afin de réduire le coefficient de frottement des produits de coulée, améliorer la capacité d’autolubrification, peut ajouter une petite quantité d’huile de silicone, de graphite et de disulfure de molybdène, mais veillez à utiliser du composé et à contrôler strictement la quantité et la proportion, afin de ne pas affecter d’autres propriétés physiques.
5. L’effet de la température de réaction
Améliorer la température de mélange des prépolymères et l’agent d’extension de chaîne, peut améliorer les performances de déformation permanente de compression, mais la résistance à la traction et à la déchirure peut être diminuée, dans la vie et le temps de gel, comme l’utilisation d’un mélange de basse température, prolongateur de chaîne solide non autorisé d’une part, d’autre part, bien que propice à la longévité et améliorer les propriétés physiques, mais il n’est pas facile de désaération et de mélange inégal, Par conséquent, seule une plage de température modérée peut être utilisée dans la pratique.